lunes, 26 de noviembre de 2012
domingo, 25 de noviembre de 2012
Cartera de clientes nacionales e internacionales
Nacionales:
Nacionales
1. Supermercados peruanos S.ADatos de la empresa:
- RUC: 20100070970
- Dirección Legal: Cal. Morelli Nro. 181 Int. P-2
- Distrito / Ciudad: San Borja
- Departamento: Lima
2. E Wong S.A
Datos de la empresa:
- RUC: 20100106915
- Dirección Principal :cal. calle Augusto Angulo #130
- Referencia de ubicación: espalda Wong de Rep.panama y Av.benavides LIMA / LIMA / MIRAFLORES
- Distrito/Ciudad: Miraflores
- Departamento: Lima
3. Hipermercados Metro S.A
Datos de la empresa:
- RUC: 20109072177
- Dirección legal: cal. calle augusto angulo #130
- Distrito/Ciudad: Miraflores
- Departamento: Lima
4. Hipermercados Tottus S.A
- RUC: 20508565934
- Dirección legal: av. avenida Angamos este #1805
- Distrito/Ciudad: Surquillo
- Departamento: Lima
Internacionales:
Cencosud S.A
Datos de la empresa:
- Dirección: Av. Presidente Kennedy 9001, Pisos 4to, 5to. y 7mo. Las Condes, Santiago, Chile.
- Web: http://www.cencosud.cl
Marcas:
Argentina:
- Jumbo S.A.
- Disco Vea
Brasil
- GBarbosa
- Perini
- Bretas
Chile
- Jumbo
- Santa Isabel
viernes, 23 de noviembre de 2012
NORMAS DE HIGIENE: utensilios y equipos de la empresa
UTENSILIOS:
Se debe de esterilizar los
utensilios básicos (coladores,cucharas,cuchillos) hirviéndolos en agua durante
15 a 20 minutos. No usar los utensilios de alimentos crudos para los alimentos
preparados o cocidos. Cuando esto no es posible, deben lavarse completamente y
secarlos con rapidez antes de volver a utilizarlos. Los recipientes para
almacenar alimentos deben estar limpios y si ya fueron usados, deben de lavarse
y secarse inmediatamente. Las ollas durante el cocinado experimentan un proceso
de desinfección térmica, los recipientes empleados serán lavados completamente
y guardados bien secos.
EQUIPOS:
El equipo debe diseñarse y
situarse de forma que sean accesibles todas las superficies para limpieza y
evitar el contacto con las paredes y el suelo. Las superficies de los equipos
deben ser lisas, continuas, selladas y fáciles de limpiar y, si es necesario,
se desinfecta. Las mesas y superficies de trabajo se construirán resistentes y
duraderas y se recomienda que sean de acero inoxidable.
El equipo para cocinar puede
ir montado contra la pared o adosado a un elemento con dispositivos contra
salpicaduras. También, pueden ser necesarios varios lavados para equipos en los
que la suciedad no salga con facilidad. Los tableros para cortar es preferible
que tengan las siguientes características; que sean de polipropileno, no
absorbentes, de fácil lavado y limpiado, el desinfectado que sea fácil y
práctico y con tamaño adecuado para introducirse en un lavavajillas.
Normas de higiene de las instalaciones
1. Nuestro establecimiento
está ubicado en un lugar libre de plagas, humo, polvo, malos olores,
inundaciones y de cualquier otra fuente de contaminación.
2. Se tienen puertas
independientes para los trabajares, abastecedores y otros servicios.
3. Los pisos se edificarán con
materiales impermeables, inadsorbentes, lavables y antideslizantes, no deben
tener grietas y serán fáciles de limpiar y desinfectar.
4. Las paredes deben ser de
materiales impermeables, inadsorbentes y lavables y serán de color claro. Deben
ser lisas, sin grietas y fáciles de limpiar y desinfectar. Los ángulos entre
las paredes y los pisos deben ser abovedados para facilitar la limpieza.
5. Los techos deben
construirse y acabarse de manera que se impida la acumulación de suciedad y ser
fáciles de limpiar.
6. Las ventanas y otras
aberturas deben construirse de manera que se evite la acumulación de suciedad y
estarán provistas de protección contra insectos u otros animales. También deben
desmontarse fácilmente para su limpieza y buena conservación.
7. Las puertas deben ser de
superficie lisa e inadsorbente, además de tener cierre automático en los
ambientes donde se preparan alimentos.
8. Los pasadizos deben tener
una amplitud proporcional al número de personas que transiten por ellos y en
ningún caso deben ser utilizados como áreas para el almacenamiento.
9. El nivel mínimo de
iluminación en las áreas de recepción, almacenamiento y preparación de
alimentos debe ser de 220 lux. Las fuentes de iluminación se ubicarán de forma
tal que las personas que trabajan en dichas áreas no proyecten su sombra sobre
el espacio de trabajo
10. Debe proveerse una
ventilación suficiente para evitar el calor acumulado excesivo, la condensación
del vapor, el polvo y, para eliminar el aire contaminado. Se evitará que las
corrientes de aire arrastren contaminación hacia el área de preparación. Para
ello, el establecimiento debe contar con campanas extractoras sobre los
aparatos de cocción.
11. El establecimiento deberá disponer de agua
potable de la red pública, contar con abasto permanente y en cantidad
suficiente para atender las actividades del establecimiento.
12. Los servicios higiénicos
para hombres deben contar con lo siguiente:
De 1 a 9 personas: 1 inodoro,
2 lavatorios, 1 urinario. Los servicios higiénicos para las mujeres son
similares a los indicados, excepto los urinarios que serán reemplazados por
inodoros.
CARDEX
ITEM:
FECHA
DE ENTRADA
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STOCK
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FECHA
DE SALIDA
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STOCK
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Manual de buenas prácticas de higiene, manipulación y producción de alimentos
1. Higiene
a. Higiene del personal
Toda persona que entre en
contacto con materias primas, ingredientes, material de empaque, producto en
producción o terminado, equipos y utensilios deberá prestar atención a las siguientes
indicaciones:
- Se debe de utilizar ropa
limpia y apropiada para el trabajo, incluyendo el calzado. Al comienzo de las
operaciones los empleados deben de cambiar la ropa de calle por los uniformes
indicados o vestimentas limpias. Es prohibido usar dichas vestimentas o
uniformas fuera de las instalaciones.
- Ya que es posible que los
uniformes se ensucien rápidamente en la
producción de alimentos, es recomendable utilizar delantales de plástico o
telas para proteger la limpieza de los uniformes.
Los empleados deberán de
contar con:
- Pantalón de color claro
- Chaqueta de color claro
- Zapatos cerrados
- Delantal
- Rejilla
- Cubreboca
- Guantes
- Lavar las manos antes de iniciar el trabajo,
después de la ausencia del mismo y en cualquier momento del día que puedan
haberse ensuciado.
- Mantener las uñas cortas, limpias y libres
de pintura y esmalte.
- Utilizar cubreboca y asegurarse que cubra la
nariz y boca.
- Evitar cualquier contaminación con
mucosidades, cosméticos, cabellos sustancias químicas o cualquier otro material
extraño.
- En el caso de las damas, el cabello debe de
estar limpio y utilizar la debida protección cubriendo totalmente el cabello
durante toda la jornada dentro de las instalaciones.
- Los
bigotes deben de ser cortos y mantenerse limpios. Es prohibido utilizar el
bigote bajo el labio que se extienda bajo la barbilla.
- El cabello facial y la barba no es
permitido, al menos que estén cubiertos totalmente.
- Las patillas deben de mantenerse limpias y
recortadas, no más largas que la parte inferior de la oreja.
-
Las redes para cabello deben de ser simples y
sin adornos, ya que éstas pueden terminar dentro del producto. Se recomienda
que las aberturas de las redes no sean mayores a 3 mm.
- Fumar, mascar, comer o beber sólo se podrá
realizar en áreas establecidas donde el riesgo de contaminación sea mínimo.
- Es prohibido mascar chicles,
dulces o mantener algún objeto en la boca durante el trabajo.
- No es recomendable
contar con plumas, lapiceros,
termómetros, lentes, herramientas, alfileres u otros objetos desprendibles en
los bolsillos de la vestimenta
- No se deben utilizar joyas ni adornos que
puedan contaminar el producto, aún cuando se usen debajo de una protección.
- Evitar estornudar y toser sobre el producto.
- Se requiere que los empleados se presenten
diariamente bañados.
- Evitar que personas con
enfermedades contagiosas, heridas infectadas o mal protegidas trabajen en
contacto directo con los productos. Es conveniente que realicen otra actividad
que no esté relacionada directamente con el producto.
- Cortadas o heridas deben se
cubrirse apropiadamente con gasa o vendas y colocar encima algún material impermeable
como guantes de plástico.
b. Visitantes
A los visitantes internos o externos se les recomienda:
- Cubrir el cabello, barba y bigote
- Utilizar ropa adecuada antes de
ingresar a las áreas de proceso
- No deben de presentar síntomas de
alguna enfermedad o lesiones
- No deberán comer, fumar, masticar o
escupir dentro de las áreas de producción
- También deben de existir letreros que
adviertan la prohibición de la entrada y tránsito sin la vestimenta apropiada.
c. Enfermedades contagiosas
Se deben de tomar medidas
necesarias para que no se permita a ninguna persona que se sepa que padece de
alguna enfermedad que pueda contaminar a los productos o esté aquejada de
heridas, infecciones, llagas u otra fuente anormal de infección microbiana.
Toda persona que se encuentre
bajo dichas condiciones debe de informar inmediatamente a su supervisor sobre
su estado físico, para que puedan asignarle alguna otra actividad.
d. Examen médico
Las personas que entran en
contacto con los productos, deberán someterse a un examen médico semestral para
garantizar la salud del operario. Además deberá de contar con el respectivo
carnet sanitario.
Además del examen médico, es
recomendable someter al personal a análisis de laboratorio como: análisis
coproparasitoscópico, para investigar parásitos
intestinales.
2. Manipulación de los alimentos
La seguridad de los alimentos
es una preocupación constante. Los cuadros de enfermedades asociadas a una
incorrecta selección, conservación, manipulación y preparación de los alimentos
son frecuentes y, en muchas ocasiones, graves. Es por eso que se debe de contar
con una adecuada manipulación de alimentos para que los productos estén libres
de enfermedades y contaminantes perjudiciales para la salud.
Recomendaciones para la
inocuidad de los alimentos de la Organización Mundial de la Salud:
- Lávese las manos antes de
iniciar la preparación de los alimentos y con frecuencia mientras los está
manipulando.
- Lávese las manos después de
ir al baño.
- Lave y desinfecte las
superficies y los utensilios que ha utilizado tras la preparación de los
alimentos.
- Proteja los alimentos y la
zona de preparación de las comidas de insectos, roedores y animales (perros,
gatos…)
- Mantenga y conserve
separados los alimentos crudos y los cocinados, tanto en la cocina, en la
despensa y armarios, como en la nevera.
- Utilice utensilios distintos para los
alimentos crudos y cocinados o los lave antes de volver a usarlos.
- Prepare los alimentos
asegurándose de su cocción completa (superando los 70 grados en su zona
central), en especial huevos, pollo, carnes y pescados., superando los 70
grados en su zona central.
- Recaliente completamente los
alimentos superando de nuevo los 70 grados.
- No deje los alimentos a
temperatura ambiente por más de 2 horas. Métalos en la nevera inmediatamente
tras su preparación si no se van a consumir inmediatamente;
- No guarde durante mucho
tiempo los alimentos. Respete las garantías de conservación de los alimentos
congelados que marca su congelador o descongele los alimentos a temperatura
ambiente. Hágalo en la nevera;
- Compre los alimentos en
establecimientos autorizados, con etiquetado y comprobando las fechas de
caducidad.
- Lea atentamente y mantenga los requisitos de
conservación y fechas de caducidad de los alimentos.
3. Proceso de producción
a. Recepción de materia primas
- El establecimiento no deberá de aceptar
ninguna materia prima que contenga parásitos, microorganismos o sustancias s
tóxicas, descompuestas o extrañas que no pueden ser reducidas a niveles
aceptables por los procedimientos normales de clasificación y preparación o
elaboración.
- Las materias primas deberán inspeccionarse y
clasificarse antes de llevarlas a la línea de elaboración y en caso necesario,
deberán efectuarse pruebas de laboratorio.
- El departamento de calidad aprobará todas las
materias primas y material de empaque antes de ser usados en producción.
- Las materias primas deberán estar separadas
de aquellas ya procesadas, para evitar su contaminación.
- Las materias primas que no sean aptas, deberán
separarse y eliminarse del lugar, a fin de evitar mal uso y contaminaciones.
- Se deberá de identificar el
orden de ingresos de insumo tanto de los productos refrigerados como de los
almacenados a temperatura ambiente, debiendo fecharse los que no serán
consumidos inmediatamente.
b. Almacenamiento
- Las tarimas deben de quedar separadas de la
pared 50 cm, para prevenir cargas sobre las mismas y facilitar recorridos de
verificación.
- Se deberán tomar las medidas
necesarias para evitar contaminaciones por productos aromáticos, ya sea
separando las áreas de almacenaje o colocándolos en lugares pertinentes.
- Es necesario llevar un control de primeras
entradas y primeras salidas, a fin de evitar que se tengan productos sin
rotación.
- Se tomarán precauciones para evitar que las
materias primas sufran contaminación química, física, microbiológica, u otras
sustancias objetables, asimismo se evitará la entrada y el establecimiento de
plagas.
- Las materias
primas deberán almacenarse en condiciones que no contaminen y reduzcan al
mínimo los daños y deterioros.
- Los plaguicidas u otras sustancias tóxicas,
deberán etiquetarse adecuadamente con un rótulo en que se informe sobre su
toxicidad y empleo. Estos productos deberán almacenarse en áreas o armarios
especialmente destinados.
- El personal de almacenes
verificará que el producto esté identificado y etiquetado correctamente.
c. Proceso de elaboración
- Se seguirán
los procedimientos como se debe: tiempos de mezclado, agitación y demás
parámetros de proceso.
- Las áreas de fabricación o mezclado deben
estar limpias y libres de materiales extraños al proceso. No debe haber
tránsito de personal o materiales que no correspondan a las mismas.
- Durante la fabricación o mezclado de
productos, se cuidará que la limpieza realizada no genere polvo ni salpicaduras
de agua que puedan contaminar los productos.
- Se evitará la contaminación con materiales
extraños (polvo, agua, grasas, etc.), que vengan adheridos a los empaques de
los insumos que entran a las áreas de manufactura.
- Se recomienda no utilizar termómetros de
vidrio para tomar temperaturas dentro de la fábrica, a menos que tengan
protección metálica para los mismos.
- Se recomienda efectuar un registro de los
controles realizados, primordialmente de los puntos críticos.
- Los procesos de elaboración
de los productos se recomienda sean supervisados por personal capacitado.
d. Prevención de contaminación cruzada
- Se deberán de tomar las debidas medidas
para evitar la contaminación del producto por contacto directo o indirecto con
material que se encuentre en otra etapa de proceso.
- Se recomienda que las personas que manipulen
materias primas o productos semi-elaborados que puedan contaminar producto final, no entren en contacto con
ningún producto terminado.
- Cuando exista el riesgo de contaminación en
las diversas operaciones del proceso de elaboración, se deberán lavar las manos
entre una y otra manipulación de productos.
- Todo
el equipo que haya estado en contacto con materias primas o material
contaminado deberá limpiarse y sanitizarse antes de ser nuevamente utilizado.
- Todos los contenedores de ingredientes se
limpiarán lejos de las áreas de proceso antes de ser abiertos.
e. Envasado
- Los recipientes no deberán haber sido
utilizados anteriormente al envasado, pues puede dar lugar a contaminación del
producto.
- Los recipientes deben
inspeccionarse inmediatamente antes de su uso a fin de tener la seguridad de
que se encuentran en buen estado y deben de ser limpiados y desinfectados.
- Cuando se laven, deben escurrirse bien antes del llenado.
- En el área de envasado sólo deberá manejarse
el material de envase necesario para uso inmediato.
- El envasado deberá hacerse
en condiciones que no permitan la contaminación del producto.
f. Transporte
Deberá implantarse un calendario de limpieza y desinfección permanente, con objeto de que estén debidamente limpias todas las áreas y de que sean objeto de atención especial: las áreas, el equipo y el material más importante.
Identificación
de lotes
|
Registros de
elaboración y producción
|
Cada
recipiente debe de estar codificado para identificar la fábrica productora y
el lote.
|
De cada lote
deberá de llevarse un registro continuo legible y con fecha de detalles
importantes de la elaboración
|
- Los vehículos deben ser
inspeccionados antes de cargar los productos, con el fin de asegurarse de que
se encuentren en buenas condiciones sanitarias.
- Los productos alimenticios no deben ser
transportados con otros productos que ofrezcan riesgos de contaminación o
generen malos olores.
- Los productos cuyos envases sean más
resistentes a la compresión y que sean más pesados, se deben colocar en la
parte baja de la carga, y los más livianos en la parte superior.
- Los productos deben ser transportados
protegidos contra la lluvia.
4. Programa de inspección de higiene
Deberá implantarse un calendario de limpieza y desinfección permanente, con objeto de que estén debidamente limpias todas las áreas y de que sean objeto de atención especial: las áreas, el equipo y el material más importante.
a. Personal
Es recomendable nombrar a
personas, de preferencia empleados permanentes del establecimiento, cuyas
funciones en lo posible sean independientes de las de producción, para que se
encarguen de ejecutar los procedimientos de limpieza y desinfección.
Uno de los errores que con
mayor frecuencia se observa en las operaciones de limpieza y desinfección de
equipo y utensilios, es que este proceso se considera como un trabajo
adicional, y generalmente éste trabajo se delega en la o las personas de más
bajo nivel en la fábrica, pero debe designarse como responsables a quienes
tengan autoridad.
Todo el personal que ejecute
los trabajos de saneamiento y limpieza debe estar suficientemente entrenado.
b. Precauciones
- Para impedir la
contaminación de los productos, todo el equipo y utensilios se limpiarán con la
frecuencia necesaria y se desinfectarán siempre que las circunstancias así lo
exijan.
- En todo caso, se tomarán las precauciones
necesarias para impedir que el producto se contamine, cuando las áreas, el
equipo y los utensilios se limpien o desinfecten con agua, detergentes o
soluciones de éstos.
- Se tendrá especial cuidado
en el uso de materiales abrasivos, para que éstos no modifiquen el carácter de
la superficie de contacto del producto, y que los fragmentos de cepillos,
raspadores y otros materiales de limpieza no contaminen el producto.
Control de operaciones de cocina y control sanitario
• Dirección y supervisión
El tipo de control y de
supervisión necesarios depende del tamaño de la empresa y de los tipos de
alimentos de que se trate. Los directores y supervisores deben tener
conocimientos suficientes sobre los principios y prácticas de higiene de los
alimentos para poder evaluar los posibles riesgos, adoptar medidas preventivas
y correctivas apropiadas, y de esta manera asegurar que se lleve a cabo una
vigilancia y una supervisión eficaz.
• Documentación y registros
Es necesario mantener los
registros apropiados de la elaboración, producción y distribución de los
alimentos, que se conservarán durante un período superior a la duración en
almacén del producto. La documentación puede sustentar la credibilidad y
eficacia del sistema de control de la inocuidad de los alimentos.
• Procedimientos para retirar alimentos
Los directores deberán
asegurar la aplicación de procedimientos eficaces para hacer frente a cualquier
peligro para la inocuidad de los alimentos y permitir que se retire del
mercado, completa y rápidamente, todo lote de producto alimenticio terminado
que comporte tal peligro. Cuando se haya retirado un producto debido a un
peligro inmediato para la salud, los demás productos elaborados en condiciones
similares y que puedan representar un peligro parecido para la salud pública
deberán evaluarse para determinar su inocuidad y podrá ser necesario retirarlos.
Deberá examinarse la necesidad de avisar al público. Los productos retirados
deben destruirse inmediatamente para así poder evitar problemas y enfermedades.
• Programas
Se debe utilizar sistemas como
el (HACCP), que vendría hacer el análisis de peligros y de puntos críticos de
control es un sistema de gestión para así poder garantizar la inocuidad de los
alimentos.
Para mejorar el control en las
operaciones de cocina se deben seguir 4 puntos importantes:
1. Identificar los procedimientos
fundamentales aplicados en la cocina para lograr la inocuidad de los alimentos.
2. Aplicar algunos procedimientos en la
cocina.
3. Vigilar los procedimientos de control
en la cocina para así poder ver si son eficaces.
4. Examinar en todo momento los
procedimientos preferiblemente continuamente para ver si hay algún cambio en
las operaciones de cocina.
(Todos estos puntos se deben
aplicar durante toda la cadena alimentaria para así poder controlar la higiene
de los alimentos.)
lunes, 12 de noviembre de 2012
Determinación de los puntos de control crítico en la preparación del producto bandera y HACCP
OBJETIVO
Indicar las etapas consideradas Puntos
Críticos de Control (PCC) dentro del flujo de procesamiento del producto TANTO
AJÍ para las presentación: pasta de ají panca; indicando para la PCC y las
respectivas medidas Correctivas.
Como resultado del análisis y utilizando
como herramienta auxiliar el Árbol de Decisiones, Anexo 01; se determinó una (01)
etapa dentro del flujo de procesamiento, consideradas Puntos Críticos de
Control (PCC), éstas se muestran en el Cuadro 01: Determinación de Puntos Críticos de Control.
Los Puntos Críticos de Control para la línea
de producción de la pasta de ají son los siguientes:
Tratamiento térmico (pasteurizado).
CUADRO 01:
DETERMINACIÓN DE PUNTOS CRÍTICOS DE CONTROL
Basándose en el árbol de decisiones sobre PCC, Codex Alimentarius
(1997)
P1: ¿Existen medidas preventivas en esta etapa?
P2: ¿La etapa ha sido diseñada específicamente para eliminar o reducir
la probabilidad de un peligro hasta un nivel aceptable?
P3: ¿Puede la contaminación con el peligro aparecer o incrementar
hasta niveles inaceptables?
P4: ¿Una etapa siguiente eliminará o reducirá el peligro hasta un
nivel aceptable?
jueves, 8 de noviembre de 2012
PUNTO CRITICO DE CONTROL 02
(PCC 02)
Tratamiento térmico: Pasteurizado (Materia Prima)
RESPONSABLES: Jefe de Producción y/o
Aseguramiento de la Calidad
(supervisa)
Técnico
de Aseguramiento de la Calidad
- TAC (ejecuta)
1.
Peligros
a controlar
Supervivencia de
microorganismos patógenos E. coli, salmonella, Staphylococcus aureus, hongos y levaduras y microorganismos
aerobios mesófilos.
2.
Medidas
de control
Control
de los parámetros de pasteurizado:
- Temperatura
- Tiempo
3.
Limites
críticos
TABLA I:
PARÁMETROS DE PASTEURIZACION
4. Procedimientos
de vigilancia
- El TAC registrará en cada batch la hora, de inicio y la hora de término del pasteurizado.
- El TAC registrará en cada batch la hora, de inicio y la hora de término del pasteurizado.
- El
TAC registrará la temperatura inicial de pasteurizado Tiempo cero = T° 93.3ºC o
más (temperatura en el centro del recipiente y en el centro del producto) y la
controlará cada un minuto hasta lograr que el producto sea expuesto por lo
menos a 93.3°C
por los próximos 05 minutos, verificando así, que esta se mantenga dentro del
rango establecido. El resultado del control lo registrará en los formatos.
Medidas
correctivas
- Si
el TAC comprueba que la temperatura a descendido por debajo de los límites este
informará a JP/AC, quien decidirá
prolongar el hervido por otras un tiempo adicional hasta lograr la
temperatura requerida en el tiempo requerido.
- En
caso de tener indicios de que el equipo está fallando se comunicará al personal
de mantenimiento para la revisión del equipo utilizado.
- La
medida correctiva se registrara en el
formato
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